鋼筋儲存于專用棚架內，離地面0.5m以上的支承上并加遮蓋。各類鋼筋做好標識，分廠家、分批次、分類型存放，不得混雜；

鋼筋制作在鋼筋加工棚內統一完成，鋼筋下料前先進行放樣，由技術人員審核后再進行下料，下料單中標明鋼筋編號、規格、長度、數量。鋼筋成品與半成品分開堆放，并標識齊全，存放支墊方式采用焊接鋼架，離地面間隙為750px；

采用電弧焊時，兩鋼筋搭接部分應預先彎折，使兩鋼筋軸線一致。雙面焊焊縫長度不小于5d+50px，單面焊不小于10d+50px，焊縫飽滿，確保焊接質量。與波紋管等相互干擾的鋼筋不得切斷，根據梁體斷面進行更改，制作異型鋼筋。橫隔板鋼筋要確保高低、間距一致，符合設計要求，保證安裝后對位準確；

箱梁鋼筋施工時先綁扎底板和腹板鋼筋，綁扎底板鋼筋前，在底模兩端設胎模以控制底板主筋的位置。主筋間距從外往內依次分別為70mm、70mm、123mm、100mm。底板鋼筋焊接的接頭盡可能錯開各孔的彎矩最大處，相鄰鋼筋的接頭錯開35d。底板鋼筋安裝完成按照圖紙設置通氣孔，采用直徑50mm的PVC管綁扎在鋼筋骨架上，PVC管兩端密封，距梁端距離分別為6000px和12250px，兩端通氣孔對稱布置，每片梁板設置4個通氣孔。PVC管在低板鋼筋綁扎牢固，位置正確，并在管內灌滿細砂避免澆筑混凝土時漏人管道造成堵塞。腹板鋼筋骨架綁扎時，采用自制胎架確保鋼筋間距準確，箍筋接頭交錯布置，鋼筋的所有交叉點用綁絲綁扎牢固，綁扎成型的骨架具有足夠的剛度和穩定性，確保混凝土振搗時鋼筋位置不受影響。底板套子筋每隔1500px設置一組，腹板套子筋每隔1500px設置一組。鋼筋安裝順序：先綁扎底板鋼筋然后綁扎腹板鋼筋、設置預應力管道定位鋼筋、穿波紋管。支設箱梁側模及內模，經監理工程師驗收后綁扎頂板鋼筋，頂板鋼筋掛線施工，確保鋼筋整齊一致，頂板剪力筋預先點焊在頂板套子筋上，確保數量、間距一致；

墊塊采用訂做的預制混凝土墊塊，墊塊的厚度按圖紙設計定制，在預制時預埋綁絲。底板墊塊按照每平米6塊梅花形設置，底板保護層墊塊布設分兩層，一層設置在鋼筋與底模之間、一層設置在鋼筋與芯模之間。腹板保護層墊塊按照>4塊/m2梅花形設置，腹板保護層墊塊也分兩層布設，一層設置在鋼筋與芯模之間，一層設置在鋼筋與側模之間，均綁扎牢固。保護層墊塊支墊在鋼筋網架的外層鋼筋上，墊塊與鋼筋綁扎牢固，防止澆筑混凝土振搗時脫落，保護層厚度嚴格按照設計圖紙要求設置，頂板凈保護層為100px，腹板50px，底板為75px；

選模板就要選偉志模板，買過的都說質量好；