橋梁模板廠家-橋梁模板與支架、拱架的制作與運輸安全技術交底
1.使用材料應符合下列要求: 打開(1)制作模板和支架、供架的材質，應符合現行國家相關技術標準的規定。
(2)組合鋼模板和工具式鋼管支架及其配件應由具有資質的企業生產，具有臺格證，并經驗收確認質量合格。
(3)周轉使用的組合鋼模板、鋼管支架及其配件，使用前應經檢查，不得有裂紋、變形和腐控
等缺陷。
(4)模板與支架、拱架應結構簡單，便于拆卸。2.植板與支架、拱架的制作
(1)模板與支架、拱架的制作應符臺施工設計規定，木支架的構梁不得使用拼接材料。
(2)加工場內原材料和模板、支架、拱架應分類、分垛碼放平穩;成品碼放高度不得超過2m,方木、板材垛高不得超過4m鋼村垛高應由地基承載力確定，且不宜超過1. 2m,每排垛間應設運輸通道，其寬度應符合相應運輸車輛的要求。
(3)支架的連接螺栓和大體積混凝土模板拉桿應經過計算確定。(4)加工場內成品和原材料碼放場地應平整、堅實。
(5)鋼支架焊接作業時，焊接區域下方嚴禁有人和易燃物，焊接棲工應符合下列要求:1)操作者必須經專業培訓，持證上崗。數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度;焊接前必須辦理用火申報手續，經消防管理人員檢查確認焊接作業安全技術措施落實，頒發用火證后，方可進行焊接作業。
2)露天焊核作 業，焊接設備應設防護棚焊接作業現場應技消防部門的規定配置消防器材;電焊機的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。
3)焊工作業時必須使用帶有思光鏡的頭吉或手持防護面署，戴耐火的防護手套，穿焊接防護民，穿絕緣、阻爛、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目讜。
4)使用中的焊接設備應隨時檢查，發現安全隱患必須立即停止使用維修后的焊接設備，經檢查確認安全后，方可繼續使用二氧化碳氣體保護焊露天焊接時，應設擋風屏板。
5)焊接作業現場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙賣1焊接輻射區，有他人作業時，應用不可燃屏板隔離;焊接作業現場應設安全標志，豐作業人員不得入內。
⑥)焊接作業現場周圍10m范國內不得堆欣易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。7)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效使用前應檢查，確認符合要求。
8)長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0. 5MQ，接線部分不得有腐蝕和受朝現象。
9)作業中電機出現聲響異常、電纜線破損、品電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經檢查確認安全，方可繼續使用。
10)電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。
11)在狹小空間作業時必須采取通風措施，經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業;出入口必須設人監護，內外呼應，確認安全作業人員應輪換作業照明電壓不得大于12V。
12)作業時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
13)作業時不得使用受朝焊條，更換焊條必須戴絕絳手套;臺開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關。
14)所有焊維必須進行外觀檢查，不得有裂紋未熔合夾破、未填滿弧坑和超出規定的缺陷委部(桿)件的焊繼應在焊接24h后按技術規定進行無損檢驗。
15)作業后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。
⑥)模板與支架、拱架直在加工場內制作。加工場設置應符合下列要求:打開
1)加工場應單抽設置，不得與材料庫、生活區、辦公區混合設貴，場區易圍應設國擋。
2)加工場不得設在電力架空線路下方。
3)操作臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基上。
4④)現場應技施工組織設計要求布貴加工機具、料場與廢料場，并形城運輸、消防通道。5)加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。
6)加工機具應設工作機，棚應具防市(雪)、防風功能。加工機具應完好，防護裝置應齊全有
效，電氣接線應符合施工用電安全技術交的具體要求。
7)谷機械旁應設置機械操作程序牌， 含有木村等易燃物的模板加工場，必須設置嚴禁吸煙和
防火標志。
8)加工場搭設完成，應經檢查驗收， 確認合格并形成文件后， 方可使用。0)采用機械動工模板桿件應符合下列要求:
1)加工機械應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合電氣施工安全要求;使用前應經檢查、試運行，確認正常。
2)使用范圍、操作程序應符合說明書規定;機具運行中，嚴禁作業人員解莫其傳動部位。3)加工機具應設專人管理，定期保養和準修，發現隱患必須及時排除。
4)操作工作業時應扣緊衣扣和由口，理好衣角，嚴禁戴手套，長發應緊束不得外露。
5)作業中需更換刨力、鋸片、鉆頭、刀具時，必須切斷電源，并設有效的監管措施，待機械停止運轉后，方可拆裝。
6)作業中遇停電和下班后應 立即關機，并切斷機械電源;機具運行中發現異常，必須立即關機斷電，方可檢修。
B)下班前，應將加工場的鋸末、木屑、刨花等雜物青除干凈，并應運至廢料場妥善處置。3.模板與支架、拱架的運輸
0)運輸前應根據模板、支架、拱架的質里和形狀選擇適自的運輸車輛和吊裝機械。
2)使用手推車運輸模板等，裝車應均衡、捆綁應牢固，卸車應均衡、有序，嚴禁撒巴卸車。在坡道上應緩慢行駛、控制速度，下坡時前方不得有人。
3)使用載重汽車運輸模板、支架、拱架等應捆綁、打摽穩固牢靠，嚴禁人員攀爬或坐臥在模板、支架、拱架上，嚴禁超寬、超高。
(4)現場使用斜道(馬道)運輸應符合下列要求:1)斜道應直順，不宜設彎道。
2)斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固。
3)斜道寬度應較運輸車輛寬lm以上，坡度不宜陡于1.6。4)斜道兩側應設防護欄桿，進出口處橫欄桿不得伸出欄柱。
5)使用過程中應隨時檢查、維護，發現隱患必須及時采取措施，保持施工安全。
6)施工前應根據運輸車輛的載重、寬度和現場環境對斜道進行施工設計，斯雖度、剛度、穩定性應滿足各施工階段荷載的要求。
5)現場使用土坡道兩創邊坡必須穩定;坡道土體應穩定、堅實，坡面宜硬化處理;坡道應順直，不宜設彎道坡道寬度應較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于16;作業中應經常維護，保
持完好，并應采取防揚塵措施。
6)采用起重機吊裝模板與支架 、拱架時，吊點應符合施工設計要求，現場作業應符合下列要求:
1)作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路附近建 (構)筑物和被吊梁等伏況，選擇適宜的起重機，并確定對早裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的擁多或保護
措施。
2)吊裝作業前應劃定作業區，設護欄和安全標志嚴禁非作業人員入內吊英時，吊耳、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內吊裝中嚴禁超載吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊英。3)現場及期附近 有電力架空超路時應設專人監護，確認符合施工用電安全距離要求。
④)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業，待處理并確
認安全后方可繼續作業。
猜你喜
5)現場配合吊裝的全體作業人員應站位于安全地方，待吊鉤和模板離就位點距離50cm時方可
靠近作業，嚴禁位于起重機臂下。
便宜云
6)作業場地應平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機作業要求時，必須對地基進行加固處
理，并經驗收確認合格。
7)構件吊裝就位，必須待構件穩固后，作業人員方可離開現場。
8)吊裝作業必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況，確認安全。
9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。
橋梁模板與支架、
(2)組合鋼模板和工具式鋼管支架及其配件應由具有資質的企業生產，具有臺格證，并經驗收確認質量合格。
(3)周轉使用的組合鋼模板、鋼管支架及其配件，使用前應經檢查，不得有裂紋、變形和腐控
等缺陷。
(4)模板與支架、拱架應結構簡單，便于拆卸。2.植板與支架、拱架的制作
(1)模板與支架、拱架的制作應符臺施工設計規定，木支架的構梁不得使用拼接材料。
(2)加工場內原材料和模板、支架、拱架應分類、分垛碼放平穩;成品碼放高度不得超過2m,方木、板材垛高不得超過4m鋼村垛高應由地基承載力確定，且不宜超過1. 2m,每排垛間應設運輸通道，其寬度應符合相應運輸車輛的要求。
(3)支架的連接螺栓和大體積混凝土模板拉桿應經過計算確定。(4)加工場內成品和原材料碼放場地應平整、堅實。
(5)鋼支架焊接作業時，焊接區域下方嚴禁有人和易燃物，焊接棲工應符合下列要求:1)操作者必須經專業培訓，持證上崗。數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度;焊接前必須辦理用火申報手續，經消防管理人員檢查確認焊接作業安全技術措施落實，頒發用火證后，方可進行焊接作業。
2)露天焊核作 業，焊接設備應設防護棚焊接作業現場應技消防部門的規定配置消防器材;電焊機的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。
3)焊工作業時必須使用帶有思光鏡的頭吉或手持防護面署，戴耐火的防護手套，穿焊接防護民，穿絕緣、阻爛、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目讜。
4)使用中的焊接設備應隨時檢查，發現安全隱患必須立即停止使用維修后的焊接設備，經檢查確認安全后，方可繼續使用二氧化碳氣體保護焊露天焊接時，應設擋風屏板。
5)焊接作業現場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙賣1焊接輻射區，有他人作業時，應用不可燃屏板隔離;焊接作業現場應設安全標志，豐作業人員不得入內。
⑥)焊接作業現場周圍10m范國內不得堆欣易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。7)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效使用前應檢查，確認符合要求。
8)長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0. 5MQ，接線部分不得有腐蝕和受朝現象。
9)作業中電機出現聲響異常、電纜線破損、品電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經檢查確認安全，方可繼續使用。
10)電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。
11)在狹小空間作業時必須采取通風措施，經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業;出入口必須設人監護，內外呼應，確認安全作業人員應輪換作業照明電壓不得大于12V。
12)作業時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
13)作業時不得使用受朝焊條，更換焊條必須戴絕絳手套;臺開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關。
14)所有焊維必須進行外觀檢查，不得有裂紋未熔合夾破、未填滿弧坑和超出規定的缺陷委部(桿)件的焊繼應在焊接24h后按技術規定進行無損檢驗。
15)作業后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。
⑥)模板與支架、拱架直在加工場內制作。加工場設置應符合下列要求:打開
1)加工場應單抽設置，不得與材料庫、生活區、辦公區混合設貴，場區易圍應設國擋。
2)加工場不得設在電力架空線路下方。
3)操作臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基上。
4④)現場應技施工組織設計要求布貴加工機具、料場與廢料場，并形城運輸、消防通道。5)加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。
6)加工機具應設工作機，棚應具防市(雪)、防風功能。加工機具應完好，防護裝置應齊全有
效，電氣接線應符合施工用電安全技術交的具體要求。
7)谷機械旁應設置機械操作程序牌， 含有木村等易燃物的模板加工場，必須設置嚴禁吸煙和
防火標志。
8)加工場搭設完成，應經檢查驗收， 確認合格并形成文件后， 方可使用。0)采用機械動工模板桿件應符合下列要求:
1)加工機械應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合電氣施工安全要求;使用前應經檢查、試運行，確認正常。
2)使用范圍、操作程序應符合說明書規定;機具運行中，嚴禁作業人員解莫其傳動部位。3)加工機具應設專人管理，定期保養和準修，發現隱患必須及時排除。
4)操作工作業時應扣緊衣扣和由口，理好衣角，嚴禁戴手套，長發應緊束不得外露。
5)作業中需更換刨力、鋸片、鉆頭、刀具時，必須切斷電源，并設有效的監管措施，待機械停止運轉后，方可拆裝。
6)作業中遇停電和下班后應 立即關機，并切斷機械電源;機具運行中發現異常，必須立即關機斷電，方可檢修。
B)下班前，應將加工場的鋸末、木屑、刨花等雜物青除干凈，并應運至廢料場妥善處置。3.模板與支架、拱架的運輸
0)運輸前應根據模板、支架、拱架的質里和形狀選擇適自的運輸車輛和吊裝機械。
2)使用手推車運輸模板等，裝車應均衡、捆綁應牢固，卸車應均衡、有序，嚴禁撒巴卸車。在坡道上應緩慢行駛、控制速度，下坡時前方不得有人。
3)使用載重汽車運輸模板、支架、拱架等應捆綁、打摽穩固牢靠，嚴禁人員攀爬或坐臥在模板、支架、拱架上，嚴禁超寬、超高。
(4)現場使用斜道(馬道)運輸應符合下列要求:1)斜道應直順，不宜設彎道。
2)斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固。
3)斜道寬度應較運輸車輛寬lm以上，坡度不宜陡于1.6。4)斜道兩側應設防護欄桿，進出口處橫欄桿不得伸出欄柱。
5)使用過程中應隨時檢查、維護，發現隱患必須及時采取措施，保持施工安全。
6)施工前應根據運輸車輛的載重、寬度和現場環境對斜道進行施工設計，斯雖度、剛度、穩定性應滿足各施工階段荷載的要求。
5)現場使用土坡道兩創邊坡必須穩定;坡道土體應穩定、堅實，坡面宜硬化處理;坡道應順直，不宜設彎道坡道寬度應較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于16;作業中應經常維護，保
持完好，并應采取防揚塵措施。
6)采用起重機吊裝模板與支架 、拱架時，吊點應符合施工設計要求，現場作業應符合下列要求:
1)作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路附近建 (構)筑物和被吊梁等伏況，選擇適宜的起重機，并確定對早裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的擁多或保護
措施。
2)吊裝作業前應劃定作業區，設護欄和安全標志嚴禁非作業人員入內吊英時，吊耳、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內吊裝中嚴禁超載吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊英。3)現場及期附近 有電力架空超路時應設專人監護，確認符合施工用電安全距離要求。
④)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業，待處理并確
認安全后方可繼續作業。
猜你喜
5)現場配合吊裝的全體作業人員應站位于安全地方，待吊鉤和模板離就位點距離50cm時方可
靠近作業，嚴禁位于起重機臂下。
便宜云
6)作業場地應平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機作業要求時，必須對地基進行加固處
理，并經驗收確認合格。
7)構件吊裝就位，必須待構件穩固后，作業人員方可離開現場。
8)吊裝作業必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況，確認安全。
9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。
橋梁模板與支架、
下一篇：焦作客戶來我公司參觀鋼模板
上一篇：選擇墩柱模板要注意的幾個要點
相關偉志動態
最新資訊文章
